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              BR-PV-DML 低溫動靜態機械載荷試驗機 返回

              BR-PV-DML 低溫動靜態機械載荷試驗機

                     1. 儀器須滿足以下標準中動態、靜態機械載荷試驗條件:

                     ① IEC 62782:2016

                     動態:±1,000Pa,1,000次循環,3~7次循環/分鐘

                     ② IEEE 1262-1995

                     ..........

              技術方案


              參數

              滿足標準

              滿足標準:① IEC 62782:2016 動態

              滿足標準:② IEEE 1262-1995 靜態+動態

              滿足標準:③ VDE-QT-PV-001:2012/01 靜態+動態滿足標準:④ IEC 61215-2:2021 靜態

              滿足標準:⑤ UL 1703-2018 靜態

              能兼容雙面雙玻組件的測試(配相應夾具)

              能切換到單軸跟蹤組件測試(配相應工位)

              監測

              1、監測(采集)試驗壓強、均勻性(軟件對實時的壓強和均勻性進行檢測,并在操作界面展現, 單個氣缸的實時壓強和力值可觀察);

              2、監測(采集)組件內部電路的連續性(出現電流中斷情況,設備會停機報警);

              3、監測(采集)組件的彎曲度(配備 5 個形變量感應器,有形變超標報警功能(可選);

              4、監測(采集)組件電流;

              5、監測(采集)溫度:精度±2.0℃,重復性±0.5℃;

              6、力值軟件有系數和偏移量修正的功能(可選用)。

              有效測試面積

              2600mm*1400mm (整體設備為后期升級改造預留相應的空間和接口)

              靜態機械載荷(SML)

              正面:2400Pa*1h*2 次+5400Pa; 

              或者正面:3600Pa*1h*3 次;

              背面:2400Pa*1h*3 次。

              動態機械載荷(DML)

              ±1000Pa、1000 次循環、

              (3 ~ 7)次循環/min

              靜態載荷

              能滿足正面 12000Pa

              (靜態載荷)的同時能滿足

              動態載荷精度高的要求;

              壓強

              壓強精度:1%;傳感器精度:0.02% 

              正向:+500Pa~+12000Pa;

              反向:-500Pa~-12000Pa;

              壓強、均勻性要求

              靜態態載荷不均勻度(5min)

              測試壓強:≥1000Pa 時不均勻度≤4%;

              壓強在開始測試后 5min 內達到穩定;

              動態載荷不均勻度(5min)

              測試壓強:≥1000Pa 時不均勻度≤4%

              (包括短邊、長邊、螺栓等其他業內各種安裝方式)

              數控比例閥

              核心部件,進口品牌,高精度

              核心部件,進口品牌,高精度

              測試點:中心/固定位置+任意/可調 4 點,共 5 個形變檢測探頭;

              形變測量精度:0.1mm ;

              電磁閥

              進口品牌

              氣缸

              1、≥91 組氣動單元,進口品牌(建議 SMC),耐低溫、低摩擦力;

              2、每組包括:比例閥/氣缸/力值傳感器/吸盤

              3、每個氣缸的正反施力由一個拉壓力傳感器監控;

              4、缸壓可調,每缸出力<0.4kg 以下;每缸出力>10kg 以上;

              5、采用缸徑行程≥400mm(確保在較大形變情況下,氣缸和組件表面接觸緊密,同時確保壓強穩定和均勻性(壓強、均勻性參考上條壓強、均勻性要求));

              6、空壓機提供氣源壓力>0.5MPa

              吸盤

              1、91 個,每個吸盤對應一個氣缸;

              2、吸盤與上方連接關節可轉動角度 15°;

              3、間距滿足IEC62782:2016 要求;

              4、直徑 100mm 或者 120mm(滿足 IEC 61215-2021)。

              主體支架

              1、8080 歐標型材或更優,保證平臺與支架在測試受力狀態下不變形(為后期設備再次升級做好設計預留(包括空間預留和承受強度預留));

              2、安裝臺長邊采用滑塊方式,短邊采用便于安裝的方式。

              3、氣缸可移動(采用滑塊方式);

              安裝孔螺絲緊固夾具

              可以滿足短邊、長邊、螺栓等安裝方式,可以進行雙玻等無邊框組件及業內新組件的安裝測試

              邊框壓塊夾具

              可調厚度壓塊,適應于不同厚度邊框(配雙玻組件夾具)

              組件專用夾具

              可進行移動滿足各組件測試條件,可受力≥12000Pa;

              控制系統

              1、根據測試時間實現自動加壓、自動泄壓;

              2、載荷壓強通過軟件設置,自動控制壓強;

              3、自動數據采集及儲存,并判斷電流的細微變化;

              4、帶有組件彎曲度測試功能;

              循環(動態)負載

              1、均勻加載點之間的垂直距離應為≤20cm;

              2、組件邊框和均勻加載點之間的垂直距離應為≤20cm;

              3、設備能夠在組件表面兩個方向上施加 1000Pa±100Pa 的均勻載荷;

              4、模擬壓力和拉伸載荷以(3 ~ 7)次循環/min 的速率

              電源

              1、輸入電壓范圍:AC220V;

              2、輸出電壓范圍:0-120VDC;

              3、輸出電流范圍:0-5A;

              4、電壓穩定精度:≤0.5%+1mV;

              5、電流穩定精度:≤0.5%+10mA;

              6、直流電源輸出端為標準MC4 連接器,同組件對接輸出電流監控;;

              7、電氣控制面板。

              主機

              1、內存:4G DDR3;

              2、顯卡:集成;

              3、硬盤:500GB;

              4、硬盤轉速:7200 轉;

              5、光驅:DVD-ROM;

              6、硬盤接口:SATA;

              7、USB3.0;

              8、配鼠標。

              顯示器

              VGA 彩色顯示器及顯示適配卡

              氣源

              真空泵、真空計、空氣壓力表

              承載力

              通過橫梁和支柱傳送至真空吸盤

              PLC 可編程控制器

              / 數 據 采集卡

              1、支持RS485 通訊; 

              2、10 位 A/D 分辨率; 

              3、通道自動掃描功能選擇;

              4、6 路單端模擬輸入;

              5、采樣率高 10kS/s;

              6、板載 1k 采樣點 A/D FIFO;

              7、單極性模擬輸入范圍; 

              8、為遠程協助預留端口; 

              9、PLC 品牌:Fatek; 

              安全防護

              1、設備異常報警、急停功能;

              2、聲光(三色燈、蜂鳴器)報警;

              3、電柜風扇側面開,有氣缸一面不留風扇。


              技術方案書

              行程 400mm 實物圖

              安裝臺滑塊實物圖

              單軸跟蹤組件測試(逐日安裝)實物圖

              BR-PV-DML 低溫動靜態機械載荷試驗機

              1. 儀器須滿足以下標準中動態、靜態機械載荷試驗條件:

                     ① IEC 62782:2016

                    動態:±1,000Pa,1,000次循環,3~7次循環/分鐘

                    ② IEEE 1262-1995

                    動態:±1,440Pa,10,000次循環, 循環周期≤20次/min 靜態:2,400Pa,30min

                    ③ VDE-QT-PV-001:2012/01

                    動態:±1,000Pa,1,000次循環,循環周期不低于0.1Hz不高于1Hz 靜態:Superstrate 2400Pa·1h×2+5400Pa·1h; Substrate 2400Pa·1h×3

                    ④ IEC 61215-2:2016

                    靜態:正向2,400Pa·1h×2+5,400Pa·1h、反向2,400Pa·1h×3

                    ⑤ UL 1703-2015

                     靜態:2,200Pa,30min

              2. 機械載荷方式:1 比例閥→1 氣缸→1 力值反饋→1 吸盤(一對一)

              3.壓強:正向+500~+12,000Pa;反向-500~-10,000Pa

                     壓強精度:1%;傳感器精度:0.02% ,每個氣缸控制壓力和控制壓力偏差±2N 內, 單個氣缸控制壓力±25~610N 可調。

              4. 氣動及力值回饋方式:

              氣缸類型及數量:低摩擦力(氣缸行程:400mm),91 組(13×7) 有效載荷面積:2.8m×1.6m

              注:覆蓋主流 72/60cells 晶硅、雙玻、疊瓦、雙面、半片組件尺寸施力中心軸間距、邊距:按 IEC 62782:2016 規定的≤20cm 設計每只氣缸帶動 1 只吸盤(吸盤直徑:100mm)

              每只氣缸活塞桿上安裝 S 形拉壓力傳感器每只氣缸由單獨的比例閥帶動

              5. 吸盤施壓均勻性

                      動態:±5%@±1000Pa、0.05Hz 靜態:±2%@2400Pa 及 5400Pa

                      注:以拉壓力傳感器采集的數據為準

              6. 組件內部電路連續性監測系統: 直流電源:DC 120V/5A

              7. 組件彎曲度監測系統:

                      紅外非接觸方式,實時監控組件中心位置“deflection”(可移動位置) 測試點:中心/固定位置+任意/可調 4 點,共 5 個形變檢測探頭

                      形變測量精度:0.1mm

              8. 中文監控軟件:

                      載荷壓強通過軟件設置,程序控制壓強; 可設置試驗條件、采集頻率;

                      同步采集壓力、壓強、組件溫度、電流、彎曲度,數據 EXCEL 導出。

              9. 組件安裝方式:四種方式:壓塊方式、安裝孔螺絲、雙玻夾具、中間橫梁

              10. 壓力校準裝置(自校用,整機外校費用用戶承擔則作為贈品)

              11. 分體式設計,便于開展低溫載荷試驗(低溫箱或冷庫由用戶自備)。

              12. 氣缸加熱保溫系統:防止低溫時受損(選配,配置冷庫或低溫箱才配置)。

              13. 校準時每個傳感器的拉力及壓力的偏差、重復性控制在 1%范圍之內。

              14、近年同類產品行內部分銷售清單

              機械載荷試驗機
              東方日升新能源股份有限公司2018' 低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 
              CSA 加華美認證有限公司 2018' 低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 
              東方環晟光伏(江蘇)有限公司 2018' 低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 
              漢能全球研發中心 2018' 低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 
              江西晶科能源有限公司(研發部) 2018'低溫+動態+靜態機械載荷試驗機
              Jinko Solar Technology Sdn Bhd(Malaysia) 2018'低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 
              中國科學院電工研究所 2018'  低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 
              TüV NORD (上海) 2018'  低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 
              中節能太陽能科技(鎮江)有限公司2018' 低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 
              揚州光電產品檢測中心(TüV SüD) 2018'低溫+動態+靜態機械載荷試驗機
              WAAREE Energies Ltd. (India) 2019'低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 
              泰州中來光電科技有限公司 2019' 低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 
              通威太陽能(合肥)有限公司2019' 低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 
              通威太陽能(成都)有限公司2019'低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 
              江西晶科能源有限公司(升級改造) 2020' 低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 
              浙江晶科能源有限公司(升級改造) 2020'低溫+動態+靜態機械載荷試驗機
              浙江隆基樂葉光伏科技有限公司 2020'低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 
              常熟阿特斯陽光電力科技有限公司 2020'低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 
              常熟阿特斯陽光電力科技有限公司 2020'低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 
              晶澳(揚州)太陽能科技有限公司 2020'低溫+動態+靜態機械載荷試驗機
              晶澳(揚州)太陽能科技有限公司 2020'低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 
              正信光電科技股份有限公司 2020'動態+靜態機械載荷試驗機 
              浙江愛康光電科技有限公司 2020'低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 
              晶科能源(海寧)有限公司2020'低溫+動態+靜態機械載荷試驗機
              常州天合光能有限公司2020'低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 
              晶科能源(上饒)有限公司 2020'低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 
              晶澳太陽能(揚州)科技有限公司2020'低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 
              晶科能源有限公司(馬來)2021'低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 
              天津市計量監督檢測科學研究院2021'低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 
              Korea Testing Certification (KTC)(Korea)2021'低溫+動態+靜態機械載荷試驗機+不均勻雪載 
              宣城先進光伏技術有限公司(華晟) 2021'低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 
              通威太陽能(合肥)有限公司  2021'不均勻載荷+低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 
              通威太陽能(成都)有限公司  2021'不均勻載荷+低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 
              PT QUALIS INDONESIA(印尼第三方實驗室)2021'不均勻載荷+低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 

                     動力需求清單及單位耗量; 

                     電源:AC220V/1.5KW

                     氣源壓力:>0.5MPa,氣源流量:>250L/Min

              16、設備及輔助材料清單

              序號

              配件名稱

              品牌

              數量

              設備框架泊睿1
              2氣缸 日本 CKD  72
              3比例閥日本 SMC 72 
              4壓力傳感器 SMOWO 72
              5壓力變送器 SMOWO72
              6PISCOPISCO72
              7 主控制器 PLC 臺灣 FATEK 1 套
              8觸摸屏MCGS1
              9真空閥+電磁閥 臺灣 AirTAC 210
              10測距傳感器日本 Panasonic 5
              11氣動配件及接頭(套) 臺灣 AirTAC72
              12
              直流電源定制 1
              13
              開關電源明偉1
              14
               熱電偶CM 若干 
              15
              滑塊導軌泊睿若干
              16
              同步帶泊睿 若干 
              17
              直線導軌/滑塊上銀若干 

              1、設備選材型號和材質;

                     工業 80*80 重型鋁型材和 1.5mm 冷軋板烤漆。

              2、設備安全資質、總體安全設計方案、保護項目方式及數量; 設備邊緣尖銳部分圓角處理,保證操作人員受傷。

                     整體壓力保護,設備達到一定保護壓力,自動停止。外圍防護,因組件爆裂,設備會自動停止試驗。

              3、設備需配置操作人員數量;

              <p&gt

              數據資料

              1_機載技術資料.pdf
              2021-10-18
              1.43MB
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